제조 인프라
동아티오엘의 제조 인프라는 다양한 직조 방식과 설비를 기반으로
소재, 구조, 용도에 따라 최적의 직물을 구현하기 위한 시스템입니다.
단순한 생산 설비가 아닌, 원단의 성능과 완성도를 결정하는 핵심 기술로 작동합니다.
  • Air Jet Loom
    Toyota Air Jet Loom (810 Type)

    도요타 신형 810 타입 에어젯 직기는 분당 최대 900RPM까지 가능한 고속 직기입니다. 전자 도비 시스템을 통해 각 종광별 장력을 개별적으로 제어할 수 있어, 직물의 물리적 특성과 조직 구조에 따라 개구 장력을 정밀하게 컨트롤합니다. 이를 통해 고속 제직 환경에서도 균일한 품질과 안정적인 물성을 유지하며 정교한 품질 관리가 이루어집니다.

  • Rapier Loom (P)
    Picanol Rapier Loom

    피카놀 래피어 직기는 상·하 이중 빔(Double Beam) 제직 시스템을 갖추고 있습니다. 위사의 물성, 굵기, 색상에 따라 최대 12가지 서로 다른 위사를 조합하여 복합적인 구조와 표현이 가능한 직물을 제직할 수 있습니다. 이는 디자인 자유도와 구조적 완성도를 동시에 요구하는 고부가가치 직물 생산에 최적화된 시스템입니다.

  • Rapier Loom (D)
    Dornier Rapier Loom

    도니어 래피어 직기는 포지티브(Positive) 시스템 기반의 위사 삽입 방식을 적용한 설비입니다. 세 번수 직물부터 고밀도 직물, 가는 원사부터 굵고 펜시한 원사까지 다양한 소재를 안정적으로 제직할 수 있는 폭넓은 대응력을 갖추고 있습니다. 도니어 래피어 직기의 도입을 통해 동아티오엘은 의류용 직물을 넘어 산업 융합 직물 분야로의 확장을 지속하고 있습니다.

  • Jacquard Loom
    Stäubli Electronic Jacquard

    스토브리 전자 자카드 시스템은 디자인실과 연동된 원격 컨트롤 방식으로 운영됩니다. 제직 파일을 온라인으로 직기에 직접 전송함으로써 디자인 변경과 샘플 생산을 신속하고 정확하게 진행할 수 있으며, 복잡한 패턴과 정교한 조직 표현이 가능한 고정밀 자카드 직물을 구현합니다.

품질 관리 시스템
동아티오엘의 품질 관리 시스템은 직물의 일관된 완성도와 신뢰성을 확보하기 위한 전 공정 기반의 관리 체계입니다.
원사 선정부터 직조, 외주 가공, 최종 출하에 이르기까지 각 단계별로 기준을 설정하고 체계적으로 관리합니다.
공정별 기준과 데이터 기반 관리를 통해 품질 편차를 최소화하고, 안정적인 성능과 일관된 완성도를 유지합니다.